印刷用鍍鋁膜-華福包裝(推薦商家)-印刷用鍍鋁膜生產：

正是由于具有以上幾方面的突出優點，使得鍍鋁膜的應用越來越廣泛，已經成為了軟包裝行業內應用十分普遍的一種包裝材料。鍍鋁膜的種類很多，目前應用多的鍍鋁膜主要是聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP鍍鋁膜（VMCPP），聚酯鍍鋁膜（VMPET）一般用作復合包裝的中間層，由于其外觀漂亮，在不錯的包裝中應用多，如奶粉、茶葉等包裝袋。CPP鍍鋁膜（VMCPP）一般用作復合包裝的熱封層，常用于普通的小食品（比如餅干）包裝。

上膠量應該取合適的保險數值，不應為了節約一點成本而冒險。這里順便談一下網線輥的選擇，實驗中我們發現，高線數網線輥涂膠較為均勻，但是由于其網點一般較淺，上膠量偏低且容易磨損，控制難度大。而低線數網線輥則網點粗而深，上膠量大，膠水流平要求較高。因此建議選擇線數適中而網點稍深的網線輥。

根據機臺實際狀況設置佳復合參數。比如有的復合機顯示復合溫度50℃，熱輥實際表面溫度只有30多℃，膠水二次流平效果自然會打了折扣，這時應調高復合溫度；還有就是烘道抽風應略大于排風，保持輕微的負壓以及新鮮空氣補充便于乙酯充分揮發

實驗中我們發現不合格品基本上都是固化不良引起，以為簡單的加大固化劑配比就可以了，但實際上這個點不易把控，一不小心就容易鍍鋁轉移而沒有強度了。雖然有C款膠水可以選擇，但這與我們在機臺設置上密切配合是分不開的。由表可看出：

1.油墨類型的影響。確切來說是指溶劑類型的影響，因為我們以前也使用苯溶油墨，感覺這個問題不明顯，所以這次特意拿來進行對比。由實驗情況看油墨及溶劑選擇是引起這個問題的主要原因之一，究其原因是苯溶油墨吸水性低、墨層挺，消耗固化劑少，而酯溶油墨吸水性高、墨層軟，即使加大固化劑也不能消除其影響，因此只能在酯溶油墨中選擇相對復合效果好一點的了。

2.膠水影響。我們選擇的是固化后返粘稍少一些的膠水，并且根據季節環境的變化適當調整膠水的固化劑用量，盡量讓膠水能完全固化。

3.生產工藝。印刷時應盡量保證烘干效果，盡量降低殘留溶劑或水分的干擾。設置合適的印刷復合參數不要經常改變。

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